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专业的纸箱厂家告诉您纸箱生产现场质量控制

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专业的纸箱厂家告诉您纸箱生产现场质量控制

发布日期:2016-11-25 00:00 来源:http://www.dlzcbz.com 点击:

纸箱厂家


    按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。


    在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是大连纸箱厂家产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。


    巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查,主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。


大连纸箱厂家产品实物质量审核的内容如下:

    对纸箱的质量缺陷进行分级,分成重缺陷和轻缺陷,并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析,尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单,将审核结果向主管领导及有关部门报告,并作为质量信息和资料及时传递和存档。


生产现场质量控制

    创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。因此,对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤,污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字,如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下,就很容易造成混乱与出错。


纸箱材质

    纸板材质分类:纸板材质是按单位面积重量来分类的,主要有以下几种纸板材料:K纸:250g/m² A纸:175g/m² B纸:125g/m² 7纸:200g/m² 8纸:260g/m² C纸:127g/m² 芯纸:基本100g/m² 大机105-110g/m² 加强芯纸: +纸115g/m² 纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱国家标准是GB6543-86"瓦楞纸箱"。


瓦楞纸箱选用原则

    在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点。

瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力最高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度,A型最大,C型次之,B型再次之,E型最小,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,单面瓦楞纸箱用A或C型为好,双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用。A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷。

⑵瓦拐纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时最省料,比例为1:1:1时最费料。因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.


纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系

    抗压一般指静态力量下,耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定,后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。


纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么

    穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率;而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力;国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消,但出口纸箱依然有要求。


纸箱包装机械技术特点

※ 采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;

※ 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);

※ 本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;

※ 机件性能精密又耐用,运作过程无振动,运转稳固寿命长;

※ 本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高、效率高;

※ 纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;

※ 可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。


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